目前市场上饲料搅拌机大致分为两种：立式TMR饲料搅拌车和卧式TMR饲料搅拌车两种，相对于卧式TMR饲料搅拌车来说，立式TMR饲料搅拌车的优势更多一些，具体表现在：
1. 结构好：结构简单；称重更加准确；轻松处理大的圆形或方形干草包；由于饲料对料筒侧壁的压力小，搅拌车的磨损率大大降低。
立式饲料搅拌车结构简单。相比之下，卧式搅拌车部件较多，所需维护也就较多。除此之外，部件多就意味着出现故障的几率大，从而影响正常使用。
立式搅拌车的搅拌效果更均匀准确。原因在于饲料被绞龙搅上去再自然落下来，如此反复，搅拌效果非常好。然而，要实现这一点还要保证上料顺序正确。卧式搅拌车每次搅拌都有一些饲料残留在料箱底部，一直没被搅拌开。
立式饲料搅拌车能够轻松处理大捆饲料。对于圆形或者方形的大捆饲料，大部分卧式搅拌车处理起来很困难，而立式搅拌车能轻而易举搅拌。由于立式搅拌车料箱底部和侧壁受到的压力很小，设备磨损很慢。卧式搅拌车就没有这个优点，磨损得反而更快，使用寿命也会相应缩短。
饲料搅拌机性能与特点：
饲料搅拌机饲料混合均匀度高，提高饲养场生产管理水平和生产效率，饲料搅拌机，故障率低，tmr 饲料粉碎搅拌机厂家，维护保养简单。
饲料搅拌机正确管理方法
1.正确使用
必须按正确的程序使用设备，定期进行设备保养，如果不定期更换液压油及清洗滤芯，会造成设备的操控失灵。
需注意：设备内部不能有大的异物进入。
2.承重系统的故障排除方法
承重系统的工作电压在9～16伏之间，如果电压低于9伏，承重系统将无法正常工作。
检查传感器：打开接线盒，将一个传感器与接线盒连接，同时按住减号和ZERO按键进行复位，直到显示器稳定显示“O”为止．通过给传感器加重来检测其工作状态。
重复以上步骤检测每个传感器，如果不能稳定显示数值则表示此传感器已坏。如果发现重量轻时准，而重量大时承重不准时，应检查传感器螺栓。该螺栓的顶面应与箱体地面间的间隙保持在45毫米之间。
饲料搅拌机饲用过程中常见错误
1.奶牛分群不合理目前，国内很多小型集约化奶牛厂采用了TMR技术，但在使用过程中忽视了奶牛分群，只着重日粮的精细化配置，而不分群直接后果则会造成奶牛体况发育不均衡。
2.牛舍的不适宜性在实际生产中，牛场投资者和管理者受限于意识或经济承受能力，tmr饲草搅拌机，要么照搬国外的模式，要么因循守旧，总之不能结合不同规模、不同牛舍的建筑条件而灵活应用。
3.配套设施不到位由于前期规划不合理，往往造成新建奶牛场在牛场建筑与牛舍环境控制上不规范，相应配套设施不完善，从而造成管理不便。
4.饲料混合不当如果饲料在混合时出现错误，则将造成食槽中的饲料与配制的日粮不同。避免出现混合不当的一个较好的方法是定期对已混合好的饲料进行采样分析。
5.粗饲料水分测定生产中，如果在配合之前未测定粗料的含水分，则直接影响TMR日粮的质量。水分含量决定着TMR日粮的干物质含量，如低估粗料的含水量，则造成日粮粗纤维不足。
我公司生产的饲料搅拌机设计合理，饲料搅拌机，料槽底部采用合金钢制作，适合在恶劣环境中作业，工作，制作的切割刀片采用高耐磨材料，绞龙叶片材料采用了高合金钢，因而大大提高了产品使用寿命。本产品操作灵活方便，，卧式TMR搅拌机，可直接将青贮饲料及各种草捆、秸秆等纤维性饲料投入搅拌机内切碎、混合，搅拌速度快，每批饲料切割搅拌时间为30分钟左右，根据箱体容积不同，每台饲料搅拌机每天可供200-2000头牛、羊饲喂，可替代20余名工人的工作，既节约了劳动成本又提高了饲喂效率和质量！
饲料搅拌机主要有一个或两个绞龙组成，螺旋绞龙分为左旋和右旋。在混切搅拌时，物料从箱体两端各个方位同时向搅拌机中间位置旋切搅拌。绞龙螺旋体上每个螺旋导程装有动刀片，与饲料搅拌机中心线位置上的固定齿作切割工作，将通过的各种纤维性草料，秸秆进行切割搅拌，从而达到粉碎混合均匀的全混合日粮喂养效果。
饲料搅拌机出料系统
出料门控制由液压油缸、固定支座、连动支座、滑动放料挡板组成。出料滑动挡板装在液压油缸往复运动轴上，可开启放料或关闭挡料，出料处装有高强度磁板完成除铁任务。用户也可选装出料输送机。出料门可根据用户要求设在左侧或右侧。
自动测重饲料搅拌机-饲料搅拌机-新圣泰机械工厂定制由山东新圣泰机械制造有限公司提供。山东新圣泰机械制造有限公司是从事“打捆包膜机,洗薯机,粉条机,淀粉机”的企业，公司秉承“诚信经营，用心服务”的理念，为您提供更好的产品和服务。欢迎来电咨询！联系人：孔经理。
